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磨粒流磨料磨粒流加工技术加工变形小

文章出处: 人气:: 发表时间:2018-08-20 09:09:11
       在机械制造中,常遇到一些要求既高又不能用常规光整方法进行加工的表面,如液压阀休内的交叉小孔、大功率柴油机曲轴体内斜油孔、挤压模和拉拔模的异形孔、特殊二耐热合金制成的柴油机预燃室喷头的喷射孔等……这些内部通道孔一般都要求很小的粗糙度、要求倒角和去毛刺。因此需要寻求高质量低成本的新加工方法来解决这一难题。根据流体粘度和压力性质的不同,可将流体磨料加工技术分为动压流体磨粒流磨料加工技术和静压流体磨料加工技术。在动压流体磨料加工中,常采用压缩空气和压力水等极低粘度的流体作为载体,使磨粒流磨料在工件表面上产生动压切削压力而达到表面光整的目的,常用的磨料有碳化硼磨料、碳化硅磨料、白刚玉磨料、钻石磨料等等。
 
      磨粒流磨料磨粒流加工技术是因为在工件和磨料之间接触面的加工,无需根据工件的形状特征而特制复杂的刀具、工装和夹具,这是传统方法与之无法相比拟的。大幅度减少了传统机械加工购置所需大量刀具、夹具等工装的费用,极大地降低了生产加工成本,提高了加工效率 。磨粒流磨料磨粒流加工技术加工变形小、精度高传统的机械加工方法是利用强大的机械能来切除材料,故瞬时能量密度高,工件表面产生强烈的弹、塑性变形,并且容易形成热应力、残余应力、冷作硬化等表面缺陷。磨粒流加工是在压力作用下,使磨料在工件表面进行往复运动,对零件的各种型腔及交叉孔径和边棱进行研磨抛光、倒圆角、去毛刺的一种新型工艺。磨粒流去毛刺在零部件加工中广泛应用,像凹凸的表面、涡轮壳体、叶片、花键、齿轮、铣削、内部弯角、各种异型内孔、手工无法去毛刺的部位、以及进气门、进排气管、气缸头、喷油器、喷油嘴、增压腔等。http://www.sprafm.com
 
 
 
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