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磨粒流磨料零部件磨料缸液压缸的结构

文章出处: 人气:: 发表时间:2018-09-06 10:06:50
磨粒流磨料是将机器产生的压力传递给零件研磨抛光、倒角、去毛刺等表面处理。磨料来回运动摩擦工件表面,一般磨料的材质、颗粒大小、粘度来决定抛光的效果。在抛光前有哪些准备工作要做呢?
        
再使用磨粒流加工前需要对工件进行清洗,重点清洗小孔,窄槽和精密加工部位。加工前的清洗是为了清除零部件中的颗粒物,交大的颗粒物会堵塞小孔,甚至损坏已加工的表面,因此清洗步骤尤为重要。
 
夹具起到固定的作用,并能引导磨料到达加工的部位,有些零部件不需要夹具作为辅助,模具大批量抛光生产时需要夹具辅助,夹具可以采用合金铝,钢,尼龙等材料来制作。磨粒流磨料零部件磨料缸的结构与液压缸的基本一致,但基于两缸的功能不同,所以稍作区别,其不同之处在与于,液压缸有两个油口,并且均可进油和回油;而磨料缸则只有一个进料口,不能回料,磨料只能从磨料缸装夹。
 
磨粒流磨料零部件液压缸的结构形式多种多样,其分类方法也有多种:按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式;按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式;按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式,齿轮齿条式等;按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等;按压力等级可分为16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。
 
磨粒流磨料机床:其作用是固定工件和夹具,控制挤出压力。在一定的压力作用下,使流体磨料研磨被加工表面,得到去毛刺、倒角的效果。
 
流体磨料 :是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂拌和而成。不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小,可以产生不同的效果。常用流体磨粒流磨料类型有:碳化硅、碳化硼、钻石磨料、立方氮化硼、氧化铝和金钢砂。砂粒尺寸在0.005~1.5mm。高粘度磨料可用于对零件的壁面和大通道进行均匀研磨;低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨,流体磨料的软硬度可根据工件加工需求调配。http://www.sprafm.com
 
 
 
 
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